蔚来自打创立伊始，便一直保持着高调的态势发展，不管是参加Formula E还是第一辆车型EP9，每一步都走在电动技术的巅峰之路上。而对于民用车型ES8还有ES6，也都在性能上保持着激进的态度(双双入选4s俱乐部成员)。今天我们所探讨的便是蔚来的三电技术，也是电动车的核心部件(三电几乎占据电动车成本的一半)。

　　三电就是电池、电机以及电控技术的统称。我相信我在这里罗列大量关于三电的资料也很少有人愿意去看(而且大家去网上就能搜到)，所以你们只需要知道，电池总成就相当于传统内燃机车的油箱，电池里的直流电需要通过逆变器转化成交流电输入给电机，所以逆变器就相当于燃油喷射系统，那电机自然就是发动机。

　　电机的特性属于高转速、低扭矩，减速箱通过内部大齿比的轮机构将输入的转子转速减速，转化成大扭矩，也就相当于变速箱。之后就和内燃机车一样了，将动力通过差速器传递给半轴至车轮。

　　电池和电机好理解，那电控广义上代表整车控制器、电机控制器与电池管理系统，所以电控是围绕电机和电池以及整车行驶展开的。

　　首先，在电芯上没什么可说的，因为除了比亚迪外其余车企都处于采购状态，毫无疑问蔚来使用的是宁德市代的三元锂电（关于宁德市代如何成为动力电池世界销量第一是另一个故事了）。

　　其实除了电芯外，包括BMS 电池管理 系统、液冷恒温系统、快速换电装置等蔚来都有自己独到的技术，下面为大家一一介绍，先放数据。

　　电池需要在循环寿命、功率密度、能量密度、安全、工作温度以及成本之间做权衡，每一种选择都有倾向性。

　　蔚来的电池是在保证长生命周期和安全的前提下做到高能量密度。大概1500次充放电，衰减20%，按照ES8来估算的线万公里，而大部分家用车可能到不了24万公里就会更换，这时电池衰减也在接受范围内。其实从蔚来电池的质保不限时间和公里就可以看到他们的自信。

　　蔚来动力电池的液冷恒温技术完全独立研发，将铝制液冷板铺于模组下，在模组与液冷板之间加入一层导热 垫，并在液冷板与壳体底部之间再铺设有隔热和绝缘材料，进一步确保电池整系统的恒温和安全。工作时， 电芯的温度传递到模组与冷板接触的底部，再通过导热垫传给液冷板，液冷板外壁再把热量传导到冷却液， 达到降为温目的。加热过程反之亦然。

　　蔚来的 BMS 电池管理系统具备 SOC 精准测量与估算、优秀的均衡策略、实时 SOH 计算预估、电池监控和 实时预警等特性，从而保障电池性能稳定输出，确保动力电池?寿命。

　　预估 SOC 的精准性一直是行业的难题，反映在日常使用的场景就是剩余电量显示精准与否。这受制于电化 学本身的特性，它没有绝对的标准。而电芯的健康程度、外界温度变化和充放电倍率是影响电芯本体 SOC 性能的三个重要因素。

　　蔚来的整包电流传感器采用德国进口的伊莎?拉传感器，电池管理系统采用最新一代的英?凌主芯片，硬件上可具备32位数据处理的能力，电池管理系统策略则由蔚来独立研发。

　　每个电芯在经过同一轮充放电循环后，因为各自特性不同，电量会各有差异。为了确保所有电芯都能拥有同 样的体力应对下一场“战斗”，BMS 系统通过会实时均衡电阻进行主动控制，消耗高电量的让高电量与低电量 电芯均衡一致。优秀的均衡将减缓 SOH 衰减，延?电池寿命。

　　锂电池的低温充电永远都是一个难题，电芯最舒适的温度在 25 度左右。蔚来电储能系统的每个电池模组内 置有 3 个电芯温度传感器，可实现温度精确检测和控制。

　　当电芯在-15°C的环境下工作时，热管理系统会对电芯进行预热，预热速度约为 2 分钟升高 1 度，当达到规 格要求的充电温度后正常充电。蔚来的电池加热系统具备自动检索、自动加热功能，通过 BMS 自检、调配 整?热源，实现预热恒温，后期还将支持预约恒温功能，确保电芯始终在最舒适的温度区域中发挥效能。

　　蔚来动力电池系统通过了多重严苛测试，包括数千项零部件与子系统测试项目，经历了自由落体试验、持续 火烧试验、冷热冲击试验、海水浸泡试验、挤压试验、充放电循环试验、高频振动耐久试验等 81 项安全测 试，并在温差范围-40°C~85??C 的环境舱下，模拟极热、极寒、高海拔地区的使用工况。整个子系统的测试 超过 2 年 7 个月，动力电池系统组装到整?后还经历了超过 300 万公里的整?测试，确保电池组在全生命 周期中的安全性。