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随着社会的不断发展，激光焊以其精密、高效的焊接广泛应用。在锂电池行业，锂离子电池或电池组的制作工序非常多，其中防爆阀密封焊、软连接焊、电池壳密封焊、模块和PACK焊等多个工序都是以激光焊为理想的工序。动力电池用于焊接的材质主要有纯铜、铝、铝合金、不锈钢等，激光焊接机的适用材料广泛，可以进行焊接加工。
电池PACK一般指的是组合电池，主要指锂电池组的加工组装，主要是将电芯，电池保护板，电池连接片，标签纸等通过电池PACK工艺组合加工成客户需要的产品。PACK包括电池组、汇流排、软连接、保护板、外包装、输出（包括连接器），青稞纸、塑胶支架等辅助材料这几项共同组成PACK。
④锂电池组PACK成型后电池电压及容量有很大提高，必须加以保护，对其进行充电均衡、温度、电压及过流监测。
焊接方法和焊接工艺的选用，将直接影响电池的成本、质量、安全以及电池的一致性。在众多焊接方式中，激光焊接以如下优势脱颖而出：首先，激光焊接能量密度高、焊接变形小、热影响区小，可以有效地提高制件精度，焊缝光滑无杂质、均匀致密、无需附加的打磨工作;其次，激光焊接可精确控制，聚焦光点小，高精度定位，配合机械手臂易于实现自动化，提高焊接效率，减少工时，降低成本;另外，激光焊接薄板材或细径线材时，不会像电弧焊接那样容易受到回熔的困扰。
激光焊接工艺日趋成熟，但是，高质量的动力电池仍需生产厂家设计人员和激光焊接技术人员密切协作，从材质、形状、厚度、工艺、实时检测等各方面优化设计，才能达到最理想的焊接效果。
实际生产过程中，尚拓激光作为专业锂电池激光设备厂家，焊接工艺人员会根据电池的材料、形状、厚度、拉力等要求选择合适的激光焊接设备和激光工艺参数，包括焊接速度、波形、峰值、焊头倾斜角度等来设置合理的焊接工艺参数，这样可以保证最终的焊接效果，满足动力电池厂家的要求。返回搜狐，查看更多
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