跟着动力电池的迅猛开展，加上国家的各种利好补助方针，各大动力电池厂商均呈现了求过于供的局势，加速自动化出产线的投入是现在的要点，可是跟着产能快速增长的一起，对锂电池的安全出产和电池的运用安全性也提出了更大的应战。

　　现在国内大部分锂电池企业对锂电池外观缺点检测都是选用人工检测的办法，这种办法会形成很多的漏检和误检，并且功率低下，已不能适应社会的开展需要。国内要完成锂电池外观缺点的自动化在线检测大都购买外国的设备，这不只要花费很多的资金，修理费用昂扬，也不利于本国锂电池职业的开展。

　　（1）进行质量操控。跟着电子产品的不断晋级，人们对锂电池的质量也提出了更多的要求，只要确保极片的质量才干确保锂电池的质量，惯例的人工检测的办法不或许找出极片外表的一切缺点，也难以确保极片的质量。假如运用此套精确、高效的自动检测体系，在不影响出产的条件完全可以到达上诉方针。

　　（2）进步出产率，下降工人劳动强度。连续出产线上机组速度很高，人眼难于发现高速运转中的锂电池外观缺点。经测验发现，出产线米/分以上时，人眼就无法分辩较纤细的形状。

　　为了有用操控极片质量，在检测过程中有必要把极片速度降到50米/分以下，这就下降了出产的功率。一起，长期会集注意力调查快速运动的电池极片，质检员极易疲惫，形成查验精确率下降。而选用电池极片检测体系能在确保出产功率的前提下操控极片质量，一起把质检员从出产线上解放出来，下降了工人的劳动强度。

　　（3）削减交易争论，保护企业诺言。近年来，由于电池质量而引发的安全事情和索赔事情屡有发生，由于部分质量缺点出厂前不能有用的被查看出来，在用户运用时呈现问题，不只形成严峻的经济丢失，还大大影响了产品的商场形象，下降用户对产品的信赖度。运用锂电池极片检测体系不只能削减不安全事情的发生，削减企业丢失，也能保护企业形象和诺言。

　　为完成锂电池外观缺点检测，中毅科技推出了自动化锂电池外观缺点检测设备，使我国锂电池外观缺点检测向前迈进了一大步。

　　声明：本文内容及配图由入驻作者编撰或许入驻协作网站授权转载。文章观念仅代表作者自己，不代表电子发烧友网态度。文章及其配图仅供工程师学习之用，如有内容图片侵权或许其他问题，请联络本站作侵删。侵权投诉

　　大规模扩产新周期，从出产功率、质量监控、本钱操控、节能减排等各个维度都面临着TWh

　　体系是怎么运作的吧。 它的优势有：1. 实时性高，满意出产速度要求，能

　　判别精度高；3. 装置便利；4. 功能安稳、可靠性高，运用和保护简略。 p style=box-sizing: border

　　的功能及运用寿命，严峻时乃至发生爆炸，要挟人身安全和产业安生。下面介绍

　　极片在出产过程中，由于涂料、滚轧、焊接等原因，简单呈现裂缝、斑驳、划伤等多种不同类型的

　　的办法, 这种办法功率低、差错大，现已不能适应现代工业高精度、高速率的要求。国内要完成极片

　　近几年来，跟着智能手机为代表的数码消费电子产品、储能电站、电动汽车的高速开展，

　　不只影响产品的功能，严峻时乃至会危害到生命安全，对用户形成巨大经济丢失。 传统

　　当今消费类电子产品的顾客们都等待开箱看到完美无瑕的产品。有划痕、高低不平和带有其他瑕疵的产品会形成价值昂扬的退货，还或许有损品牌名誉和未来的事务。 现在，旨在避免

　　厂商均呈现了求过于供的局势，加速自动化出产线的投入是现在的要点，可是跟着产能快速增长的一起，对

　　包含膜片厚度、宽度、导电区高度宽度、绝缘区宽度等等!在流水线m/min的出产速度下都有必要做到

　　极片的出产过程中，会由于涂布机、辊压机的原因发生露箔、暗斑、亮斑、掉料、褶皱等

　　致和功率不同。还或许由于人手触摸或许呼气所造成的的湿气导致极片受损。 精谱测控

　　齐备电芯的出产都有必要通过极端严厉的褶皱、暗斑、掉料以及绝缘膜反常等瑕疵的

　　的功能及运用寿命，严峻时乃至发生爆炸，要挟人身安全和产业安生。 本文首要介绍

　　跟着近些年消费电子职业的蓬勃开展，以及国家动力和环保的在电动汽车的战略规划和出资，