这几年大家都可以看到，新能源电动汽车随处可见。前几年的电动汽车也在这个时候也到了锂电池退役的年限，这几年有大批量的锂电池开始退役，据相关数据显示，2020年锂电池的退役量达到了20万吨，预计到2025年达到80万吨，2030年直接增涨到160万吨，随着退役量的逐步加大，锂电池回收行业开始嗅到其中蕴含的商机。众多资本开始布局锂电回收行业，如行业布局较早的格林美。

　　由于锂电池含有铜、铝、锂、钴、镍等可回收的高价值金属，且回收后能够产生较大的经济效益。因此这也就带动了废旧锂电池回收市场。据有关部门预测截止到2022年底，废旧锂电池回收规模将达到230亿元左右。好多人看好这一行业的未来发展趋势，想入手锂电池破碎分选设备搞锂电池回收不知道该如何选择？

　　(1) 与生产能力相匹配的原则，产品产量是选定生产设备的基本依据，设备的生产能力，规格、型号和动力消耗必须与相应的产量相匹配，并且考虑到停电，机器保养，维修等因素，设备选型应具有一定的储备系数。

　　(2) 利于设备在生产线上相互配套的原则要充分考虑到各工段，各流程设备的合理配套，保证各设备流量产能的相互平衡，即同一工艺流程中所选设备的加工能力大小应基本一致，这样才能保证整个工艺流程中各个工序间生产环节的合理衔接，保证生产的顺利进行。

　　(3) 设备的先进性，经济性原则质量是企业的生命，设备是质量的保证，设备选型时应综合考虑其性能价格比，才能获得较理想的成套设备。在符合投资条件的前提下，应重视科技进步与科技投入。不断引进和吸收国内外、新技术成果和装备，尽可能选择精度高。性能优良的现代化技术装备.，废旧锂电池及极片废料资源循环利用可行性研究报告 。

　　(4) 工作可靠性原则生产过程中，任何一台设备的故障将或多或少地影响整个企业生产，降低生产效率，影响生产秩序和产品质量，因此选择设备时应尽量选择系列化，标准化的成熟设备，并考虑到其性能的稳定性和维修的简便性。

　　(5) 利于产品改型及扩大生产规模的原则， 为了维持企业的可持续发展，项目单位应根据生产的产品品种及生产规模来合理选择设备，注意选用通用性好，一机多用的设备便于对产品进行改型，在产品具有一定消费市场，经济效益较好，流动资金充足时，为了便于扩大生产，尽可能选用易于配套生产线的设备。返回搜狐，查看更多