磷酸铁锂电池是一种运用磷酸铁锂作为正极资料，碳作为负极资料的锂离子电池。磷酸铁锂电池拼装出产工艺流程分为三大工段，一是极片制造，二是电芯制造，三是电池拼装。在磷酸铁锂电池拼装出产工艺中，极片制造是根底、电芯制造是核心，电池拼装关系到锂电池制品质量。

  1、选用适宜的电芯，电芯类型，电压，内阻需求匹配，拼装前请对电芯做好均衡。剪切电极并打孔。

  3、上好螺丝，请运用法兰螺母，防止螺帽掉落，上好螺丝衔接好，就能够固定住磷酸铁锂电池组了。

  4、衔接并焊线，衔接电压收集线（均衡线）的时候，不要外接保护板，防止保护板意外烧坏。

  6、安放保护板，假如之前忘掉做电芯的均衡，这是锂电池拼装前的最终机会了，可以通过均衡线、再用绝缘板来固定整个磷酸铁锂电池组，用尼龙胶带封装，尼龙胶带比较耐力，请注意咱们一向不运用钢铁材质的外壳，钢铁材质的外壳固然美观巩固，但是电芯结合度很难保障，一些外壳未处理好非常有可能会划伤电芯形成漏液，甚至因绝缘欠好引起事故。

  8、再全体封装电芯，请必须固定好电芯和保护板，咱们的电芯实测1米高度摔下仍然保障正常作业。

  9、最终的封装完成，输出输入均选用硅胶线。全体由于是铁锂电芯，48V20AH的锂电池组，电池组单重9公斤，分量是平等酸体电池的一半。

  1.电池资料处理：用于二次电池的一些资料，例如锂离子等，需求特别处理。电极应高速处理，不会损坏易碎的活性物质。在电解质中，需求特别考虑防止发生沉淀和腐蚀气体。

  2.凸轮单元：假如运用气缸或沟通伺服执行器构造机器，以节拍时刻小于1秒，即便在装置新机器时坚持良好状态，也难以同步或长时间坚持安稳状态。然后，气缸在短期内到达其运转间隔的结尾，因此其保护周期短。在机器构造的凸轮机构中，可处理这样的问题，由于所有的驱动都由最小的电动机坚持。

  3.装置和底座：为机械建立强大的装置和根底关于长时间坚持安稳性很重要。装置和底座可通过最大限度地削减传输和传输机制的精度误差来缩短启动时刻。通常，取消了铝框架的运用。运用厚方形原木和罐制造工艺的本质根底构建安稳的根底。关于各种要求，可进行退火并运用具有额外精度的装置座。

  4.真空处理：不只有简单的真空室和炉子，还拥有真空室操作的流程和液体应用设备的机制。需求对真空泵，管道和阀门等特别真空设备及零件有着丰富的常识。

  5.准确定位：必须拥有想应的定位技能和经验，可依据机械定位和图画处理等需求，完成高效处理校准系统。为了长时间坚持精度，要完成了相机或定位台的操控，还完成了准确定位，包含装置设计。

  6.激光焊接：如若能够，可依据个人需求，例如CO2，YAG，LED，纤维等各种激光的常识和结果，例如磷酸铁锂电池薄箔的激光焊接，节流阀壳和盖子的焊接，树脂焊接代替金属等。依据规格和选择焊机建议最适宜的焊接办法。

  7.按压：需求有应对各种压力机的技能和经验，如空气，液压和伺服等。咱们拥有广泛的成果，从测验出产水平的机械臂压到机器渠道，用伺服电机出产高精度和高质量操控速度的产品和扭矩。

  8.尺度丈量：运用激光位移计，图画处理设备，触摸式和非触摸式传感器等对各种办法进行尺度丈量。在出产机器中，仅用丈量设备无法丈量正确的尺度。因此，要全面坚持精度，包含装置振动等。

  在进行拼装磷酸铁锂电池组之前，需求先依照需求锂电池组的产品尺度及所需的负载容量等进行计算，然后依照产品所需的容量计算出所需求来做拼装的锂电池组的容量，然后依据计算结果去选择锂电池。